Prosesin parçaya uygunluğu
Proses başka teknolojilerle kesilebilen her malzemeye değil, iletken metallere uygundur. El tipi ve mekanize düzenler farklı ihtiyaçlara hizmet eder. Özel makine parçasında yalnız kalınlıktan seçim yapmak yerine beklenen kontur ve kenarı gerekli bitmiş geometriyle karşılaştırın.
İmalat öncesi tasarım kararları
Kaynaklı veya işlenmiş arayüze dönüşecek delik, dar özellik ve kenarları belirleyin. Pay ve sonraki işleri tanımlarken termal kesimi düşünün. Yalnız taslak olarak kullanılan şase plakasının kabul ihtiyaçları, doğrudan montaja giren konumlandırma plakasından farklı olabilir.
Bitmiş sonucu inceleyin
Ölçüleri ve kararlaştırılmış kenar durumunu, yapışmış malzeme veya çapak temizliğiyle inceleyin. Kritik arayüzleri ilgili bitirme sonrası ölçün. Parça daha büyük yapıya kaynaklanıyorsa şasenin son geometrisi ayrıca kontrol ister; uygun kesilmiş taslak tamamlanmış montajı kanıtlamaz.
Teklif için gönderilecekler
Malzeme kalitesini, kalınlığı, adedi, dış hattı ve bitmiş parçanın rolünü sağlayın. Kesme, çapak alma, kaynak, işleme ve kaplamanın dahil olduğunu belirtin. QDM incelenmiş imalat yolunu partnerlerle koordine edebilir; ekonomik taslak hazırlamayı kontrollü son işleme isteyen arayüzlerden ayırmaya yardımcı olur.
Proje için tanımlanacaklar.
| Karar | Tanımlanacaklar | Neden önemli |
|---|---|---|
| İletkenlik | Metal ve kalite | Proses uygunluğu için zorunludur |
| Özellikler | Delikler, dar bağlantılar ve konturlar | Kalite incelemesi gerektirir |
| Kesim durumu | Kenar ve kesim sonrası temizlik | Birleştirme veya montajı etkiler |
| Pay | Sonraki işleme | Bitmiş ölçüleri korur |
| Kapsam | Kesilmiş taslak veya tamamlanmış parça | Teklifi açıklaştırır |
Bu notlar ilk mühendislik görüşmesini destekler. Malzeme kaliteleri, imalat yolları, ölçüler ve kabul ölçütleri gerçek uygulamaya göre seçilip proje şartnamesinde doğrulanır.
Mühendislik kapsamını görüşelim
Parça, cihaz veya makine projenizin bir sonraki aşamasına uygun hizmeti seçin.