Prosesin parçaya uygunluğu
Proses her şekil için özel kesim kalıbı olmadan dış hat ve iç açıklıklar oluşturur. Malzeme, kalınlık ve kontur karmaşıklığı yöntemi etkiler. Kesim kenarı otomatik olarak işlenmiş konumlandırma yüzeyiyle eşdeğer değildir. Rulman veya dar geçmeli parçaları konumlandıran özellikler ayrı bitirme isteyebilir.
İmalat öncesi tasarım kararları
Küçük özellikleri, dar bağlantıları ve deliklerle sonraki bükmelerin ilişkisini inceleyin. Görünecek tarafı ve kenar durumunun montaj veya temizlik için önemini belirleyin. Plaka kaynaklı yapıya katılacaksa çizimi incelenmemiş kesim varsayımına bağlamadan konumlandırma tırnaklarını ve payı görüşün.
Bitmiş sonucu inceleyin
Kontur ölçülerini, kritik delik konumlarını ve kenar şartını inceleyin. Bükülecek parçada düz taslağı şekillendirilmiş parçayla birlikte doğrulayın. Kabul edilebilir düz kontur tek başına montaj uyumunu kanıtlamaz. Çapak alma ve sonraki yüzey işleminin teklife dahil olduğunu tanımlayın.
Teklif için gönderilecekler
Malzeme kalitesini, sac kalınlığını, adedi, bitmiş ölçüleri ve sonraki işlemleri sağlayın. Yalnız kesim yerine işleme gereken özellikleri işaretleyin. Görünen yüzey ve bitirme şartlarını ekleyin. QDM özel makine veya cihaz üretiminde kesim ve imalat paketini koordine etmeye yardımcı olabilir.
Proje için tanımlanacaklar.
| Karar | Tanımlanacaklar | Neden önemli |
|---|---|---|
| Sac | Kalite ve kalınlık | Proses başlangıcını belirler |
| Kontur | Kritik delikler ve dar özellikler | Pratik kesim incelemesi gerektirir |
| Kenar | Çapak alma ve bitirme | Taşımayı ve montajı etkiler |
| Sonraki işlem | Bükme, kaynak veya işleme | Taslak planını değiştirir |
| Muayene | İşlevsel özellik konumları | Parçanın amacını doğrular |
Bu notlar ilk mühendislik görüşmesini destekler. Malzeme kaliteleri, imalat yolları, ölçüler ve kabul ölçütleri gerçek uygulamaya göre seçilip proje şartnamesinde doğrulanır.
Mühendislik kapsamını görüşelim
Parça, cihaz veya makine projenizin bir sonraki aşamasına uygun hizmeti seçin.